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1、變頻電機要用不同的電磁線
運行中的變頻電機,因大量諧波與瞬態變化的脈沖電壓的沖擊作用,會導致電磁線的損壞。因此,電磁線的絕緣性能對變頻電機絕緣結構穩定性的影響重要,變頻電機應使用防電暈的變頻漆包線。
變頻漆包線,也叫做耐電暈漆包線、抗電暈漆包線,顧名思義就是能夠耐得住電暈,增加變頻電機使用壽命的一種特種漆包線,主要用于變頻電機、調速電機、起重電機、電梯電機中。
2、實踐經驗分享
功率在300kW以下的變頻電機,電磁線廠家建議采用圓漆包線。而對于圓漆包線的質量,需要注意的是電磁線的耐熱性、軟化擊穿、漆膜連續性、介損曲線、耐脈沖電壓性能和柔軟性。對變頻電機用的漆包線,我國目前均已采用不同的漆包線,據悉,其耐脈沖沖擊電壓性能較Q(ZY/XX)-2提高200倍。
按照變頻電機的性質,電磁線廠家對變頻電機用漆包線的漆膜厚度及其均勻程度予以了關注。對于300kW以上的變頻電機,均采用聚酰亞胺薄膜包燒結導線,國外也有用于變頻電機的耐高頻脈沖的聚酰亞胺薄膜包燒結導線,類似的薄膜包燒結導線我國也已開發成功。實踐證明,使用變頻電磁線制造的變頻電機出廠后,情況良好。
3、變頻電磁線應運而生
交流變頻電機用耐電暈的漆包線和繞包線以及耐電暈漆包線漆,是近年來機電行業和電磁線行業關注的一個熱點。我國的交流變頻電機自研制開發以來已經有多年的歷史了,但是作為變頻電機的主要絕緣材料——耐電暈漆包線,我國從98年才開始開發,現在已批量生產。
早期開發耐電暈漆包線和漆的歐美廠商,主要選用鈦、鉻、硅和鋁等金屬氧化物的粉末,充填于常用的耐高溫漆包線漆中,攪拌均勻后就成為耐電暈的漆包線漆。這些金屬氧化物的粉末分布在聚合物的分子之間,當溶劑蒸發干燥,樹脂完成1交聯固化后,便被固定地“鑲嵌”在聚合物的分子中間,起到有機聚合物的增強劑作用。
隨著電磁線廠家的產品改良,目前的變頻電磁線漆性能得到了改良,是對于當前電機的開發適用性較強,既達到了抗電暈的要求,也通過減薄漆膜的方式改良了電機繞組的槽滿率。
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